Finden Sie schnell big bag abfüllanlage für Ihr Unternehmen: 13 Ergebnisse

Unsere Big-Bag-Befüllstationen zeichnen sich durch bedienerfreundliches Handling aus. Um Staub/ Schmutz zu minimieren, macht IFA durch sein Andocksystem ein staubfreies Befüllen der Big Bags möglich. Die Big-Bag-Befüllsysteme mit Wiegeeinrichtung werden zum staubfreien und handelseichgenauen Befüllen von Big-Bags eingesetzt. Die Big-Bag-Abfüllanlagen sind in unterschiedlichen Ausführungen lieferbar: • Baukastensystem • Umsetzbar mit Gabelstapler • Niedrige Auffahrhöhe von 40 mm • U-Formwaage • Explosionsgeschützte Ausführung • Stehende oder hängende Füllung • 1-Mann-Bedienung Die Abfüllanlagen bestehen aus: • Grundrahmen • Wiegesystem oder Füllstandsmess- Sonde • Einlaufteil mit Sackklemme • Aufblassystem • Entlüftung • Steuerung mit Terminal Zusätzlich sind auf Kundenwunsch lieferbar: • Rütteltisch • Automatische Zu- und Abführung • Dosiergeräte • Blähklemme • Automatische Schlaufenhalter • Aufblassystem • Palettenzu- und -abführsysteme • Palettenmagazin

Automatische Hochleistungs-Wickelkopfmaschine für Rollenverpackung Besondere Vorteile: • Äußerst schonendes Produkthandling • Dicht gesiegelte Rollenverpackung • Hohe Format- und Packstilflexibilität • Höchster Leistungsbereich LoeschPack bietet mit der RPM-S ein völlig neuartiges, modulares, modernes Rollenpacksystem mit besonders produktschonenden Beschickungseinrichtungen, wie bspw. der neu entwickelten Vibrationszuführung und der Kernmaschine RPM-S. Das Verpackungssystem erzeugt hermetisch dichte Verpackungen mit einer Leistung von bis zu 400 Produkten pro Minute bei runden Produkten. Die modulare Bauweise ermöglicht eine besonders leichte Formatumstellung. Kundenvorteile mit unserer Bonbonverpackungsmaschine: unsere Erfolgsfaktoren • Auf die spezifischen Anforderungen der Rollenverpackung abgestimmtes, modular aufgebautes, besonders innovatives Maschinenkonzept • Übernahme und Transport zum Packkopf mittels servomotorisch angetriebenem, zweisträngigen, intermittierend arbeitendem Formstabförderer • Modularer Packkopf für verschiedene Faltungs- und Verschlussarten • Kontinuierliche Packmaterialzuführung über Servoabzug mit Kippmesser • Produktabgabe als Zahnriementransport mit Mitnehmern • Servoantriebe für alle wichtigen Funktionsgruppen • Höchster Leistungsbereich bei 300 Schokoladenrollen/min. und 350 Tablettenrollen/min. bei hohen Effizienzen • Exzellente, wahlweise hermetisch dichte Rollenverpackung der Längsnaht und Stirnseiten, kalt- oder heißgesiegelt. Leichte Formatumstellung durch modulare Bauweise • Gleichsinnige Produktorientierung für straffe, dichte Packungen und hochwertige Anmutung. • Besonders produktschonendes Handling insbesondere von Schokoladenprodukten bei hoher Leistung. Reduzierung der „Touch Points“ • Kombination mit semi- oder vollautomatischen Produktbeschickungen • Hoher Hygiene- und Ergonomiestandard, auch durch komplette Trennung von Antriebs- und Produktbereich. Gute Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung • Hohe Verfügbarkeit und Betriebssicherheit • Sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis • Direkte Kombination mit Loesch Display-Kartoniermaschinen Leistung: 350 Rollen pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-rpm-s.pdf

BigBagbefüllanlagen als Umfüllstation von Fässern in Big-Bag´s

Herstellung und Montage von verschiedenen Teilen, die in kundenspezifischen Einzelhandelsverpackungen verpackt sind

Additiv gefertigte Bauteile - Kleine Stückzahlen - Individuelle Oberflächengestaltung (Farbe, Haptik, Funktion) - Entwicklungsingenieure übernehmen oder unterstützen sie bei der Bauteilgestaltung - Additive Fertigung ermöglicht flexibles anwendungsspezifisches Design Unsere Kunden haben hohe Qualitätsanforderungen. Damit ihre Bauteile dem praktischen Einsatz standhalten, benötigen sie oft eine für die Industrie ausgelegte Oberfläche. Unser Ziel ist es, additiv gefertigte Bauteile mit einer perfekt abgestimmten Oberfläche zu liefern. Zu Blueprint: In einem Kompetenzzentrum eines großen deutschen Familienunternehmens haben wir viel Erfahrung im Bereich der additiven Fertigung (3D-Druck) gesammelt und Serienaufträge gewonnen. Wir wissen, dass additive Fertigung (3D-Druck) ein Zukunftsthema ist. Wir sind überzeugt, dass Technologiekompetenz und persönliche Expertise die Schlüssel für erfolgreiche, moderne Bauteilproduktion und damit auch unseren Unternehmenserfolg sind.

Die Maschinen Schmidberger GmbH, gegründet 2018, ist spezialisiert auf präzises CNC-Fräsen und bietet maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Industrien. Mit modernster Technologie fertigen wir komplexe Bauteile aus Metall, Kunststoff und Verbundstoffen. Unser erfahrenes Team garantiert höchste Qualität und termingerechte Umsetzung, begleitet durch strenge Qualitätskontrollen nach ISO 9001. Vertrauen Sie auf uns als Ihren zuverlässigen Partner im Maschinenbau – für Einzelteile und Serienproduktionen. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung! Powered by O.M.A Verlags Marketing GmbH https://www.online-branchen-auskunft.de/baumaschinenvermietung/maschinen-schmidberger-gmbh

Vertikale Schlauchbeutelmaschine, individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile, geeignet für Pet-Food und Non-Food Die vertikale Schlauchbeutelmaschine erzeugt Beutel mit einer Breite von bis zu 600 mm. Geeignet für extra dicke Folien bis 800 μ. Anschlusswert: 12 kW (Heißsiegelung); 15 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 170 - 600 mm Beutellänge: 120 - 550 mm Beutelvolumen: max. 25.000 cm³ Breite: 2.177 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 1.250 mm Höhe: 2.995 mm Leistung: 15 Beutel/Min. Länge: 3.679 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-r600.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54 Steuerung: Industrie-PC mit 10“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

Individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter, Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten, Die Maschine eignet sich ideal zur Verpackung von schütt- und rieselfähigen Produkten unterschiedlichster Art. Kontinuierlich formt, befüllt und verschließt sie bis zu 250 Schlauchbeutel pro Minute. • Verarbeitet empfindliche Hüllstoffe sicher und zuverlässig Funktion. • Über individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme erreichen die Produkte den Verpackungsbereich • Über den Rollenträger wird der Hüllstoff von der flachen Rolle kontinuierlich zum Formatrohr geführt • Die Formschulter formt die Schlauchbeutel • Mit dem Formatrohr werden die Produkte in die Beutel gefüllt • Die gefüllten Beutel werden verschlossen und vom Schlauch getrennt Sicher. • Komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter • Mehrsprachige, menügeführte Bedienung mit 10,4“ Farb-Touch-Screen • Betriebsdatenerfassung und Ferndiagnose möglich • Hygienegerechte Ausführung im Edelstahlgehäuse • Antriebeinheiten innenliegend • Integrierter Schaltschrank Flexibel. • Frei programmierbare Quersiegelwerkzeuge • Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten • Alle gängigen Hüllstoffe können verarbeitet werden Effizient. • Hohe Ausbringleistung durch Kombination von vertikaler und horizontaler Bewegung der Quersiegelwerkzeuge • Lange Lebensdauer durch wartungsfreie Servoantriebe • Kurze Reinigungszeiten und schnelle Produktumstellungen • Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile Anschlusswert: 9 kW (Heißsiegelung); 11 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 50 - 170 mm Beutellänge: 80 - 250 mm Beutelvolumen: max. 1.200 cm³ Breite: 1.580 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 400 mm Höhe: 1.900 mm Leistung: 250 Schlauchbeutel pro Minute Länge: 2.550 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-rm.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54/65 Steuerung: Industrie-PC mit 10,4“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

Individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter, Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten, Die Maschine eignet sich ideal zur Verpackung von schütt- und rieselfähigen Produkten unterschiedlichster Art. Kontinuierlich formt, befüllt und verschließt sie bis zu 250 Schlauchbeutel pro Minute. • Verarbeitet empfindliche Hüllstoffe sicher und zuverlässig Funktion. • Über individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme erreichen die Produkte den Verpackungsbereich • Über den Rollenträger wird der Hüllstoff von der flachen Rolle kontinuierlich zum Formatrohr geführt • Die Formschulter formt die Schlauchbeutel • Mit dem Formatrohr werden die Produkte in die Beutel gefüllt • Die gefüllten Beutel werden verschlossen und vom Schlauch getrennt Sicher. • Komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter • Mehrsprachige, menügeführte Bedienung mit 10,4“ Farb-Touch-Screen • Betriebsdatenerfassung und Ferndiagnose möglich • Hygienegerechte Ausführung im Edelstahlgehäuse • Antriebeinheiten innenliegend • Integrierter Schaltschrank Flexibel. • Frei programmierbare Quersiegelwerkzeuge • Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten • Alle gängigen Hüllstoffe können verarbeitet werden Effizient. • Hohe Ausbringleistung durch Kombination von vertikaler und horizontaler Bewegung der Quersiegelwerkzeuge • Lange Lebensdauer durch wartungsfreie Servoantriebe • Kurze Reinigungszeiten und schnelle Produktumstellungen • Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile Anschlusswert: 9 kW (Heißsiegelung); 11 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 50 - 270 mm Beutellänge: 80 - 350 mm Beutelvolumen: max. 3.600 cm³ Breite: 1.580 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 600 mm Höhe: 1.970 mm Leistung: 200 Schlauchbeutel pro Minute Länge: 2.550 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-rm.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54/65 Steuerung: Industrie-PC mit 10,4“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

Individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter, Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten, Die Maschine eignet sich ideal zur Verpackung von schütt- und rieselfähigen Produkten unterschiedlichster Art. Kontinuierlich formt, befüllt und verschließt sie bis zu 250 Schlauchbeutel pro Minute. • Verarbeitet empfindliche Hüllstoffe sicher und zuverlässig Funktion. • Über individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme erreichen die Produkte den Verpackungsbereich • Über den Rollenträger wird der Hüllstoff von der flachen Rolle kontinuierlich zum Formatrohr geführt • Die Formschulter formt die Schlauchbeutel • Mit dem Formatrohr werden die Produkte in die Beutel gefüllt • Die gefüllten Beutel werden verschlossen und vom Schlauch getrennt Sicher. • Komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter • Mehrsprachige, menügeführte Bedienung mit 10,4“ Farb-Touch-Screen • Betriebsdatenerfassung und Ferndiagnose möglich • Hygienegerechte Ausführung im Edelstahlgehäuse • Antriebeinheiten innenliegend • Integrierter Schaltschrank Flexibel. • Frei programmierbare Quersiegelwerkzeuge • Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten • Alle gängigen Hüllstoffe können verarbeitet werden Effizient. • Hohe Ausbringleistung durch Kombination von vertikaler und horizontaler Bewegung der Quersiegelwerkzeuge • Lange Lebensdauer durch wartungsfreie Servoantriebe • Kurze Reinigungszeiten und schnelle Produktumstellungen • Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile Anschlusswert: 9 kW (Heißsiegelung); 11 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 100 - 350 (380) mm Beutellänge: 100 - 550 mm Beutelvolumen: max. 10.000 cm³ Breite: 1.735 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 800 mm Höhe: 2.429 mm Leistung: 120 Schlauchbeutel pro Minute Länge: 2.775 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-rm.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54/65 Steuerung: Industrie-PC mit 10,4“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

Horizontale Hochleistungs-Schlauchbeutelmaschine für die Primärverpackung von Schokolade. Die innovative und modulare, horizontale Schlauchbeutelverpackungsmaschine FHW-S aus der LoeschPack F-Series überzeugt mit Gesamtperformance, Flexibilität und Präzision. Für den 3-Schicht-Betrieb entwickelt, besticht die neu entwickelte Performancevariante FHW-S durch ihre hohe Leistung von bis zu 2.100 Produkten pro Minute bzw. hohe Foliengeschwindigkeiten von bis zu 205 Metern pro Minute. Zusammen mit der hocheffizienten und produktspezifischen Beschickungseinrichtung zur Verpackung unverpackter, vorverpackter, einzeln oder in Gruppen angeordneter Produkte in Tafel- oder Riegelform ensteht ein einzigartiges Verpackungssytem, das den höchsten Ansprüchen genügt - Ihren! Die ausgeklügelte Sensorik, eine innovative Steuerungsarchitektur und die selbstregulierende Siegeltechnologie stellen hier absolute Highlights dar. Durch die kompakte Modulbauweise tritt die FCB ideal als Systemkomponente im Loeschpack Linienverbund mit optimaler Systemintegration auf. Ist perfekt geeignet, um klebrige Produkte wie Müsliriegel und Proteinriegel zu verpacken.Ideale Besondere Vorteile unserer horizontalen Schlauchbeutelmaschine: • Hohe Leistung • Großer Formatbereich • Höchste Effizienz • Hermetisch dichte Verpackung • Verpackt klebrige Produkte wie Müsliriegel und Proteinriegel Kundenvorteile: Horizontale Schlauchbeutelmaschine FHW-S von LoeschPack • Extrem kurze Formatwechselzeiten unter 15 min. innerhalb eines Formatbereiches. Einstellungen völlig reproduzierbar, daher umgehend wieder stabiler Lauf, Anfahrproblematik minimiert. • Serienmäßiger Autospleiß garantiert höchste Verfügbarkeit. • Höchste Hygienestandards: simple und zeitsparende Reinigung in langen Reinigungsintervallen. • Zuverlässigkeit durch höchstes Qualitätsniveau: Stabile, wertige und qualitativ absolut hochwertige Bauweise. • Lange Serviceintervalle. • Mitdenkende Steuerung: selbstregelnde Steuerungsarchitektur ermöglicht während des laufenden Betriebs automatische Parameteranpassungen aufgrund schwankender Einflussgrößen (z.B. Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Produktbeschaffenheit) – von der intelligenten Produktzuführung bis zur –abgabe. • Weniger Ausschuss bei Geschwindigkeitsänderungen (z.B. Stoppen bzw. Anfahren) durch intelligente Siegeltechnologie. • Werkzeugloser Gurtwechsel. • Hervorragende Wartungszugänglichkeit. • Platzsparende und kompakte Modulbauweise. • Ideale Systemkomponente im Linienverbund mit vor- und nachgeschaltetem Equipment von LoeschPack mit optimaler Systemintegration (Speichersysteme, Zuführung, Sekundärverpackung, Tertiärverpackung). Systemkomponente in einer Verpackungsanlage mit vor- und nachgeschaltetem Equipment von LoeschPack. Nähere Infos unter: www.loeschpack.com Leistung: Bis zu 1500 Produkte pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-fcb.pdf

Verpackung von Artikeln in Dreirandsiegelbeutel, Zuverlässigkeit durch höchstes Qualitätsniveau, sehr kurze Formatwechselzeiten, Mitdenkende Steuerung Innovatives und modulares Schlauchbeutelverpackungssystem (HFFS - Horizontal Form Fill Seal machine) für Dreirandsiegelbeutel aus der LoeschPack F-Series mit hocheffizienter Beschickungseinrichtung und der Kernmaschine FGT. Die Neuentwicklung besticht durch hohe Leistungen von bis zu 800 Produkten pro Minute (je nach Applikation und Folie), hohe Gesamtanlageneffizienz und Performance sowie höchste Formatflexibilität bei niedrigen Packmittelkosten. Besondere Vorteile: • Beste Systemergonomie • Höchste Effizienz • Höchste Verfügbarkeit • Dicht gesiegelte Verpackung Kundenvorteile: Unsere Erfolgsfaktoren im Verpackungsmaschinenbau • Extrem kurze Formatwechselzeiten unter 15 min. innerhalb eines Formatbereiches. Einstellungen völlig reproduzierbar, daher umgehend wieder stabiler Lauf, Anfahrproblematik minimiert. • Serienmäßiger Autospleiß garantiert höchste Verfügbarkeit. • Höchste Hygienestandards: simple und zeitsparende Reinigung in langen Reinigungsintervallen. • Zuverlässigkeit durch höchstes Qualitätsniveau: Stabile, wertige und qualitativ absolut hochwertige Bauweise. • Lange Serviceintervalle • Mitdenkende Steuerung: selbstregelnde Steuerungsarchitektur ermöglicht während des laufenden Betriebs automatische Parameteranpassungen aufgrund schwankender Einflussgrößen (z.B. Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Produktbeschaffenheit) – von der intelligenten Produktzuführung bis zur –abgabe. • Weniger Ausschuss bei Geschwindigkeitsänderungen (z.B. Stoppen bzw. Anfahren) durch intelligente Siegeltechnologie • Platzsparende und kompakte Modulbauweise. • Hervorragende Wartungszugänglichkeit. • Ideale Systemkomponente im Linienverbund mit vor- und nachgeschaltetem Equipment von LoeschPack mit optimaler Systemintegration ( Zuführung, Primärverpackung, Tertiärverpackung). Leistung: 800 Produkten pro Minute Katalog: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-fgt.pdf

Wir konzipieren und fertigen maßgeschneiderte Farbmischanlagen für höchste Ansprüche an Genauigkeit. Dabei berücksichtigen wir unterschiedlichste Rohstoffzusammensetzungen (Viskositäten). IFA erstellt für Sie ein Konzept für eine speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Anlage: • Tankanlagen mit Pumpen, Ventile und Rohrleitungen • Siloanlagen, Sackaufgaben, Big-Bag-Entleerstationen mit Förder- und Wiegeeinrichtungen • Produktionssysteme wie Mischen, Homogenisieren, Dispergieren und Mahlen • Dosiertechnik • Abtöntechnik • Abfülltechnik • Steuerungstechnik mit Produktionsdatenerfassung und Fernwartung Aufbereitungsanlagen für • Dispersionsfarben • Lackfarben • UV-Lacke Rohstofflagerung und Verwaltung in Tankanlagen und Silos Planung, Auslegung, Konstruktion, Montage und Inbetriebnahme von: • Tankzug-Entladestationen • Tanklager für Rohstoffe wie Phenol-Formaldehyd, Harze, Lignin, Silane, Silikon sowie Färbemittel • Komplette Steuerung der Tankanlage inkl. Protokollierung der Verbrauchsmengen • Entladestation für Silozüge • Förderung und Lagerung von festen Rohstoffen wie z.B: Urea, Ammoniumsulfat usw. • Lösestation für Harnstoffgranulate in Wasser, sowie Lagerhaltung der Harnstofflösung • Silobau inklusive Beschickungs- und Entladesystemen • Big-Bag Entladestationen